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混氣噴涂機在干式變壓器油箱涂裝中的應用

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文章來(lái)源:北京創(chuàng )聯(lián)匯通電氣 ????? 發(fā)布時(shí)間: 2021-04-07 08:30:00
導讀:摘要:闡述了混合氣體噴涂的原理和工藝參數,介紹了混合氣體噴涂的特點(diǎn),并提出了操作過(guò)程中的注意事項。關(guān)鍵詞:涂裝設備,1。前言涂裝一般采用浸涂、流涂、空氣噴涂、高壓無(wú)

摘要:闡述了混合氣體噴涂的原理和工藝參數,介紹了混合氣體噴涂的特點(diǎn),并提出了操作過(guò)程中的注意事項。關(guān)鍵詞:涂裝設備,1。前言涂裝一般采用浸涂、流涂、空氣噴涂、高壓無(wú)氣噴涂等方法;對于難以浸涂和流涂的大型部件,通常采用空氣噴涂,少數情況下采用無(wú)空氣噴涂。但空氣噴涂涂層利用率低于50,甚至只有30,導致壓縮空氣消耗量大,漆霧量大,嚴重污染環(huán)境。高壓無(wú)氣噴涂涂層利用率在60%左右,涂膜容易流掛,漆霧較多?;旌蠚怏w噴涂不僅克服了兩者的缺點(diǎn),而且具有明顯的優(yōu)勢。2.空氣混合噴射原理??諝饣旌蠂娡渴墙Y合空氣噴涂和無(wú)空氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)明的。其要點(diǎn)包括:(1)涂料用專(zhuān)用噴涂機按一定的壓力比加壓至4 ~ 5兆帕,然后通過(guò)噴嘴噴出。(2)壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾和壓力調節后送至氣帽,通過(guò)專(zhuān)門(mén)設計的導管?chē)姵?。一部分壓縮空氣參與涂層的霧化過(guò)程,即膨脹的霧化涂層被進(jìn)一步霧化,使其更細小、分布更均勻,另一部分壓縮空氣在涂層的扇形漆霧流周?chē)纬蓺饽?,限制漆霧在工件周?chē)鲃?dòng)和擴散。簡(jiǎn)而言之,混合氣體噴涂的霧化力來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面,一是來(lái)自液體,涂層在壓力作用下突然膨脹而霧化;其次,它來(lái)自氣體的流動(dòng),即壓縮空氣,促進(jìn)了油漆的進(jìn)一步霧化。這兩種元素合起來(lái)稱(chēng)為雙原子化。這種噴涂方法稱(chēng)為混合氣體噴涂法。3.混風(fēng)噴涂工藝參數采用混風(fēng)噴涂機噴涂,應用效果良好。經(jīng)生產(chǎn)驗證,確定工藝參數為:供氣壓力:0.4 ~ 0.6 MPa泵壓:0.3 ~ 0.4 MPa輔助氣壓:0.15 ~ 0.2 MPa噴涂量:1.2L/min噴涂寬度:400mm噴涂距離:250 ~ 300 mm4 B)涂料使用前應過(guò)濾攪拌均勻,粘度控制在25 ~ 30s。c)噴涂銀粉漆時(shí),拆下噴槍過(guò)濾器,防止噴槍堵塞。d)泵啟動(dòng)清洗時(shí),泵速不應超過(guò)40沖程/分鐘,泵壓應為0.05 ~ 0.07兆帕。e)供氣壓力不得超過(guò)0.6Mpa.f)混合空氣涂層不適用于管式散熱器和其他工件。g)一次噴涂厚度為20 ~ 50un,施工時(shí)應根據需要控制噴涂層數。h)為防止流掛,應控制好涂層粘度和噴涂距離。5.混合氣體噴涂的應用經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn)和應用,已經(jīng)證明混合氣體噴涂具有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):a)提高涂層質(zhì)量混合氣體噴涂方法可以獲得高質(zhì)量的裝飾涂層表面,而獲得這種表面的關(guān)鍵在于噴涂的霧化效果。良好的霧化效果取決于噴霧霧流的兩個(gè)方面,一個(gè)是霧化后各涂層液滴的細度,即各液滴的直徑;二是這些漆滴組成的漆霧在漆霧流整個(gè)寬度上的均勻分布程度。由于雙霧化原理,混合氣體噴霧法在這兩方面都取得了令人滿(mǎn)意的效果。由于混合氣體噴涂的霧化效果好,涂層霧化液滴細小且分布均勻;與空氣噴涂法相比,所得涂膜均勻、光滑、細致,能有效克服流掛和“虛煙”的缺陷,因此自20世紀90年代以來(lái)在工業(yè)各部門(mén)得到廣泛應用。b)節約涂料通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,混合空氣噴涂比空氣噴涂節約涂料20 ~ 40份,比高壓無(wú)氣噴涂節約涂料10 ~ 15份。原因是混合空氣噴涂使用的涂層壓力小于高壓無(wú)氣噴涂,使用的壓縮空氣壓力遠小于空氣噴涂(0.1 ~ 0.2 MPa)。在這種工況閾值下,通過(guò)噴嘴噴出的油漆的初速度遠低于 #p#分頁(yè)標題#e#

這兩個(gè)因素決定了空氣混合噴涂方式大大減少了飛散性漆霧的飛揚,比空氣噴涂少20多倍。c)提高生產(chǎn)效率。因為混合空氣噴槍噴涂量大,是空氣噴槍的10倍;漆霧流寬度為400mm,而空氣噴射范圍僅為70 ~ 100mm;混合氣體噴涂的膜厚可達20 ~ 50 um,空氣噴槍只有10 ~ 15 um,可減少施工次數,因此混合氣體噴涂生產(chǎn)效率高。d)改善工作環(huán)境由于混合氣體噴涂的涂層壓力遠小于高壓無(wú)氣噴涂,通過(guò)噴嘴噴涂的涂層初速度遠低于高壓無(wú)氣噴涂,噴霧流幾乎不反彈;同時(shí),由于風(fēng)幕的作用,漆霧的分散受到限制;這兩個(gè)因素決定了運行過(guò)程中漆霧大大減少?,F場(chǎng)檢查表明,混合空氣噴霧器產(chǎn)生的漆霧比空氣噴槍低20倍以上。甲苯和二甲苯的濃度降低了5倍,有效改善了工作環(huán)境。e)工藝性好,具有粘度適應性廣、適用涂料多、稀釋劑用量少、易操作的特點(diǎn),便于推廣應用?;旌蠚怏w噴涂法雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但也有一些缺點(diǎn),如一次性投資接近高壓無(wú)氣噴涂,每天工作前要清洗設備和管道。6.總結生產(chǎn)實(shí)踐證明,混氣噴涂機具有涂裝質(zhì)量好、節約油漆、生產(chǎn)效率高、漆霧少、工藝性好等優(yōu)點(diǎn),特別適用于大型零部件的涂裝。是目前比較先進(jìn)的涂裝設備,在干式變壓器涂裝中有很好的推廣前景。(來(lái)源:嘉公機電網(wǎng)

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