XXX電廠(chǎng)十項事故預防措施(1)

XXX電廠(chǎng)十項事故預防措施(1) nbsp作者：匿名2008/1/23 19336049:08

頻道：關(guān)鍵字：目錄1。防止汽輪機燒瓦事故的技術(shù)措施.42.防止汽輪機嚴重超速的技術(shù)措施.53.防止汽輪機組大軸彎曲的技術(shù)措施.64.防止冷蒸汽和冷水進(jìn)入汽缸的技術(shù)措施.75.防止油系統著(zhù)火的技術(shù)措施.86.防止除氧器超壓爆破的技術(shù)措施.97.預防水事故.98.防止制粉系統爆炸事故.129.防止鍋爐爐膛爆炸事故.1210.防止鍋爐尾部復燃事故.1411.防止鍋爐承壓部件爆炸泄漏事故.1412.預防電纜火災事故.1613.防止電氣誤操作事故.1714.防止發(fā)電機損壞事故.116.防止開(kāi)關(guān)爆炸損壞事故.2317.防止全廠(chǎng)停電事故.2418.防止工廠(chǎng)的電機損壞事故.251.防止透平燒瓦事故的技術(shù)措施1.1機組大修后或機組大修后1.1.1啟動(dòng)前，在油冷卻器注油和油系統投入運行前，各油箱油位應符合規定要求，各油冷卻器注油后，當油質(zhì)量不合格或機組啟動(dòng)時(shí)油溫低于35時(shí)，禁止啟動(dòng)機組。1.1.3 DC油泵的DC供電系統應具有足夠的容量(至少滿(mǎn)足泵60分鐘以上的額定負荷)，各級熔斷器應合理配置。在機組故障的情況下，保險絲不能熔斷，以免DC油泵斷電。交流油泵應有自動(dòng)切換備用電源。1.1.4當任何油泵不能正常工作時(shí)，禁止啟動(dòng)機組。1.1.5油系統投運后，應仔細檢查油位表、油壓表、油溫表及相關(guān)信號裝置，要求安裝完整，指示正確。當汽輪機轉速達到200轉/分鐘或潤滑油壓力0.03兆帕時(shí)，檢查低油壓保護的自動(dòng)投入.1.1.6盤(pán)車(chē)前打開(kāi)盤(pán)車(chē)節流閥和頂軸油泵，確認大修后大軸頂軸高度為0.06 mm ~ 0.1 mm。1.1.7機組啟動(dòng)時(shí)應及時(shí)調整油溫，嚴禁油溫大幅波動(dòng)。1.2切換油系統(如油冷卻器、輔助油泵、濾網(wǎng)等)時(shí)。)在機組運行中，必須在機組領(lǐng)導的監督下，按運行標準進(jìn)行操作，運行中必須將各處空氣排出，嚴密監視潤滑油壓力的變化。1.2.2在機組領(lǐng)導的監督下，每周進(jìn)行一次輔助油泵的啟停試驗。試驗結束后，備用油泵出口門(mén)必須打開(kāi)。1.2.3定期測試低油壓聯(lián)動(dòng)裝置。潤滑油壓力值以汽輪機中心線(xiàn)標高處離油冷卻器較遠的軸瓦為準。運行中存在低油壓保護時(shí)，必須經(jīng)總工程師批準。1.2.4每個(gè)油箱的油位保持正常。當主油箱濾網(wǎng)前后油位差達到100mm時(shí)，立即通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行清理。潤滑油高位補充罐必須加注合格的潤滑油。1.2.5保持潤滑油壓力在0.096~0.123Mpa之間。1.2.6如發(fā)現下列情況之一，應立即停機。1.2.6.1推力軸承的溫度是107。1.2.6.2支承軸承的溫度高113。1.2.6.3軸承抽1.2.6.4潤滑油降0.06Mpa，同時(shí)直流油泵。1.2.6.5油箱油位低-270毫米機油補充無(wú)效。1.3停機期間，1.3.1機組正常停機前，應對所有油泵進(jìn)行試驗，并對交流和DC輔助油泵進(jìn)行滿(mǎn)負荷啟動(dòng)和聯(lián)鎖試驗。1.3.2當機組空轉至1200轉/分鐘時(shí)，檢查盤(pán)車(chē)裝置的電磁閥和頂軸油泵應自動(dòng)打開(kāi)；否則，應該手動(dòng)打開(kāi)它。1.3.3機組盤(pán)車(chē)時(shí)，必須投入低油壓保護。當交流潤滑油泵處于 #p#分頁(yè)標題#e#