干式變壓器冷卻風(fēng)機

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　　目前，干式變壓器冷卻用風(fēng)機，多是用DW蝸牛風(fēng)機或FFD幅流風(fēng)機，DW 風(fēng)機耗電高、送風(fēng)面窄，電機置于機殼內，散熱性較差，葉輪及外殼在較高溫度的 環(huán)境中長(cháng)時(shí)間工作易氧化生銹，減少了使用壽命，FFD風(fēng)機解決了送風(fēng)面窄的問(wèn) 題，但其依然沒(méi)有解決葉輪及外殼氧化生銹的問(wèn)題，并且由于導向板的傾斜角度及 葉片與軸的夾角沒(méi)有達到更佳，所以風(fēng)力及風(fēng)向均不夠理想。

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種結構緊湊，送風(fēng)面寬、送風(fēng)量大，電機散熱性 好，使用壽命長(cháng)，提高干式變壓器的冷卻效果的慣流式干式變壓器冷卻風(fēng)機。

　　本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現的：

　　即一種慣流式干式變壓器冷卻風(fēng)機，包括鋁合金機殼、鋁合金風(fēng)輪、電機及導 向板，機殼上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，風(fēng)輪安裝在機殼內，在風(fēng)輪一側的機殼出風(fēng)口 部安裝導向板，風(fēng)輪的一端與電機聯(lián)接，電機固定安裝在機殼端板的外部。

　　所述風(fēng)輪為滾筒式，其葉片與軸切線(xiàn)成38-51°夾角。

　　所述風(fēng)輪為滾筒式，其葉片與軸切線(xiàn)成42-48°夾角。

　　所述導向板與水平成40-54°夾角。

　　所述導向板與水平成44-48°夾角。

　　所述導向板與水平成45-48°夾角。

　　下面結合附圖進(jìn)一步詳細描述：

　　圖1：本實(shí)用新型主視結構示意圖。

　　圖2：本實(shí)用新型左視剖面結構示意圖。

　　圖3：風(fēng)輪結構示意圖。

　　圖4：風(fēng)輪剖面結構示意圖。

　　圖中：1電機、2機殼、3進(jìn)風(fēng)口、4端板、5導向板、6出風(fēng)口、7風(fēng)輪、 8葉片